海上风电施工添国产“神器”

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中央企业在另一个城市解决关键技术问题。近日，中国首台拥有完全自主知识产权的2500千焦液压打桩锤在完成整体基础沉桩作业的首次展示后，通过了挪威船级社的第三方鉴定。这标志着国内最大的海上作业液压打桩锤研制成功，海上工程施工设备正式安装。

这是一件大事，引起了全球海上风电行业的关注。国产2500 kJ液压打桩锤的成功研制，打破了国外大型海上液压打桩锤长期的技术和市场垄断，并以自主研发的缸阀一体化驱动技术占据了技术制高点，对进一步提高我国海洋产业的装备能力和海洋资源开发能力具有里程碑意义。

风能作为一种清洁能源，在调整能源结构和保护环境方面发挥着重要作用。近年来，中国风电产业，尤其是海上风电产业发展迅速。根据中国可再生能源发展第十三个五年计划，到2020年，海上风电将开始建设1000万千瓦，确保完成500万千瓦，具有非常广阔的市场前景。

要发展海上风力发电，设备必须先行。海上风力涡轮机安装和建造的关键环节是将近1000吨的整体钢管基础桩植入海底。为此，大型打桩锤施工设备是必要的。然而，作为目前海洋资源开发建设的主要设备，全球海上作业用液压打桩锤长期被两家欧洲公司垄断，技术上受到其他公司的限制，设备价格高，大大增加了风力发电的成本。

为了彻底解决这一问题，北京机电研究院有限公司的子公司中国机械锻造江苏有限公司、中国交通集团公司和中国国家能源集团公司的子公司江苏龙源振华海洋工程有限公司走到了一起。

这两家企业是锻造技术和海洋工程建设的龙头企业。CIMC锻造专注于新能源、新材料和新工艺的需求，重点开发高端设备，如船用液压打桩锤和深海液压锤。龙源振华参与建设了15个大型海上风电场，装机容量超过300万千瓦，建设业绩居全国前列。

怀着共同的使命，双方在海上液压打桩锤的技术创新点上找到了一个交汇点。当他们把他们在这个领域的技术知识结合起来时，合作创新的“化学反应”就发生了。

中国机械锻造公司总经理张长龙告诉记者，国内大型液压打桩锤的发展主要面临三大问题:一是高能量液压系统驱动；二是大流量液压驱动系统的能量控制。第三，在万吨重力冲击条件下，桩锤部件的结构长期可靠性高。

经过努力，R&D各单位已经解决了上述问题。2018年，中国自主研发的首款2500千焦大型液压打桩锤出厂并进入测试阶段。新产品集成了缸阀一体化动力驱动、锤杆可靠连接、锤体正压密封、模块化动力结构、超大圆盘锻造、三维安全监控等多项创新关键技术。次年，打桩锤经过各种海况、地质条件和桩型的测试，其性能参数均领先或接近国际先进水平。2019年底，液压打桩锤正式安装海上风电施工设备。

这款拥有完全自主知识产权的2500千焦液压打桩锤，价格只有国外同类产品的一半，市场前景非常广阔。目前，R&D单位正以此为契机，发展和形成海上作业系列化大型液压打桩锤的制造和支持能力，继续为海上强国战略和“一带一路”建设提供装备支持。(经济日报-中国经济网记者周磊)

来源：环球邮报中文网