河钢集团的“数字蝶变”

本篇文章2250字，读完约6分钟

3月20日，全新的“鹤岗在线”智能工作平台在泉河钢铁集团试运行。该平台突破了部门和地区的限制，可以整合集团的办公自动化、邮件管理、微网等系统，具有文档管理、邮件、视频会议、团队协作、移动办公等功能。换句话说，只要“一端在手”，你就可以随时随地工作。

自疫情爆发以来，鹤岗集团加快了智能化和数字化转型，全力做好疫情防控和业务发展，各种“云”产品频频亮相，为企业的优质发展奠定了坚实基础。

打开云模式

随着万吨级管道合同的最后一章，鹤岗邯钢分公司的热盘业务经理娄亮(音译)完全脚踏实地了。

管线钢订单是定制的，技术协议会根据客户需求多次重新评估。每次都要召集生产、技术等部门参与评估...面对疫情，这些平时并不困难的事情已经成为“最古老的问题”。防控工作不能放松，命令不能放弃。因此，鹤岗邯郸钢铁有限公司很快启动了“云模式”，每个人在家都通过与办公电脑的远程连接变成了“云办公”，现场考核变成了“云审核”。经过多个部门的共同努力，集团最终赢得了1万吨管线钢的订单。

鹤岗将把新一代信息通信技术全面融入生产、管理、营销、产业合作等各个方面，而不是“面对面”、“端对端”、“手拉手”、“线连接”。通过云办公、云审核、云监管、云签约、云结算、云培训等。，以确保不间断的生产和运营，不间断的项目建设，以及畅通无阻的营销服务。远程云桌面办公、weshare平台等一系列专业数字技术服务，满足了集团总部及子公司700多名员工的远程办公需求，为鹤岗“数字平台”、“生产管控平台”、“智能党建云平台”等多个数字项目平台的正常运行提供了有力保障。

面对恢复工作和生产的压力以及返程高峰的到来，鹤岗数码开发了一个“安全报告”系统，该系统可以免费向公众开放，无需会见或联系调查人员。目前，该系统已为20多家企事业单位服务，用户达60万人。

在疫情期间，鹤岗的所有子公司都保持了持续稳定的生产。2月份，集团合同总量超计划，产销率达到101.82%，钢材品种完成率同比增长2.17%。

智能操作

无人天车、自动开包机、自动打捆机、捞渣机器人等智能设备有序运行，“一键操作”等智能技术得到良好管理。在鹤岗唐钢高强度汽车板有限公司的生产车间，虽然生产线繁忙，但几乎看不到工人。

鹤岗唐山高强度汽车板有限公司作为中国钢铁行业第一家智能制造示范厂，已经形成了从aps自动生产调度、mes生产管理自动执行到生产线自动控制的全过程、全自动智能制造系统。在疫情防控最活跃的时候，武汉雷神山医院等医院建设急需产品的订单在这里紧急完成了四次。

在个性化定制消费成为主流的趋势下，智能化生产不仅可以减少人员聚集，也成为鹤岗创新商业模式的利器。

自2月20日以来，橡树园集团的四个生产基地相继复工。这四个基地的生产线各有特色，承担不同的任务。鹤岗唐山钢铁有限公司通过定制化质量设计系统(ods)，对Oaks所订购产品的尺寸精度、表面质量、油量等指标进行个性化控制，并将其应用到全过程智能制造系统中。仅在2月份，鹤岗唐钢橡树园的供应量就超过去年同期的1.5倍。

在邯钢，拥有完全自主知识产权的大数据平台集中管理分散在各个制造单元和不同系统中的海量信息，实现了全过程集成的系统协调。鹤岗邯钢利用大数据分析技术，开发了一系列智能应用系统，如全过程智能质量判断、无人智能仓储天车、智能物流管控、企业环保智能监控等。大数据应用正在各地蓬勃发展。在疫情期间，鹤岗邯钢继续供应长城汽车在国内外的所有基地，没有“断链”。

鹤岗矿业推进地下采矿智能化，利用地下采矿数字控制平台和地下生产设备智能系统成功实现无人遥控作业。统计显示，2月份，公司生产铁精矿69.96万吨，同比增长2.79%。

拥抱数字化

在鹤岗总部大楼，今年的重点任务之一——中央数字中心的数字平台正在加速建设。未来，它将成为以智能为主要应用场景的工业互联网系统的“超级大脑”。

“应用大数据、物联网、云计算等新一代信息技术，创建基于平台的扁平化管理模式，是数字时代企业管理创新和商业模式创新的必然趋势。”鹤岗集团党委书记、董事长于勇说。

在顶层设计中，鹤岗编制了《智能制造发展规划(2019-2025)》，这是鹤岗首次在集团层面制定智能制造专业发展规划。规划中明确提出独立建设集团中央数字中心，整合数千个内部信息系统，统一公共服务、业务服务和数据服务，支持集团基于平台的管控和创新生态系统。

目前，一项重大合作正在紧锣密鼓地进行，并取得了一系列成果，有力地推动了企业的高质量发展:

鹤岗与西门子签署了数字化战略合作协议，共同建立了鹤岗西门子联合实验室、鹤岗西门子物联网授权中心，鹤岗新材料合肥制造中心数字化工厂等一批项目也在如火如荼地进行；

鹤岗与中国移动和华为签署了“5g+智能制造”战略合作协议，重点关注5g技术的应用，共同打造钢铁行业智能制造的标杆；

鹤岗、华为和东北大学联合成立“工业互联网助力钢铁智能制造联合创新中心”，推动云计算、大数据、人工智能、5g等技术在钢铁行业的深入应用；

鹤岗的“钢铁工业产品超市”和网络货运平台正式启动，收集了34大类优质工业产品资源，190多家供应商和17000多种产品上架。通过供应链创新促进产业链协调，加速形成上下游企业“互联、共享、共赢”的产业生态圈。

先进的信息通信技术与钢铁行业的深度融合，人-机-物互联的全面推进，全要素、全产业链、全价值链的努力连接，与时俱进，鹤岗正在奋力迎来“数字蝴蝶变革”。(《经济日报》？中国经济网记者宋美倩通讯员魏清源)

来源：环球邮报中文网